Come affrontare l'errore di elaborazione delle parti meccaniche di precisione?

Come affrontare l'errore di elaborazione delle parti meccaniche di precisione?

L'errore ragionevole è un fenomeno normale nella lavorazione di parti meccaniche di precisione, e quindi misure di lavorazione accurate, le fabbriche di parti non possono evitare errori normali, nel rapporto di prova, purché si tratti di un errore ragionevole, sono qualificate, l'errore è decisamente non qualificato , in genere adottare quali misure evitare?

1. Errore locale nella lavorazione di parti meccaniche di precisione

Molti impianti automatizzati per la lavorazione delle parti incontrano spesso una situazione del genere durante il rilevamento degli errori del prodotto, l'errore di dimensione del pezzo da lavorare è ragionevole, ma l'errore di dimensione locale è molto elevato, infatti, questo motivo è principalmente causato dal divario tra il dado e la madrevite nel tornio.

Originariamente, questo posto ha uno spazio vuoto, ma il tornio è stato utilizzato per molto tempo, lo spazio tra il dado e la madrevite diventerà naturalmente più grande, nella programmazione della lavorazione di pezzi di precisione, viene considerato l'errore di compensazione di questo spazio, ma non vi è alcuna compensazione per il gioco appena aggiunto, con conseguente deviazione dimensionale locale, generalmente è necessario riparare questo spazio o sostituire la vite di comando.

2. Errore totale nell'elaborazione di parti meccaniche di precisione

Se l'errore complessivo del pezzo da lavorare è grande, in pratica deve essere rifatto, se il collegamento tra il dado del tornio e la vite è allentato, è facile causare un errore grande, durante l'elaborazione del pezzo, la resistenza al taglio è molto grande , se il giunto è allentato, ci sarà una deriva dimensionale durante il taglio, il giunto di questo tornio deve essere serrato per eliminare l'errore.

D'altra parte, l'allentamento del portautensili elettrico causerà anche un grosso errore del pezzo, durante il processo di cambio utensile, il portautensili non può essere bloccato automaticamente, il punto di taglio sarà sfalsato durante il taglio, il che porterà inevitabilmente a un grande errore, al fine di evitare questo errore, per bloccare il portautensili.

Caratteristiche della lavorazione di parti meccaniche di precisione

Nelle applicazioni pratiche, maggiore è la precisione, più squisito, migliore è il livello e la qualità di elaborazione, allo stesso tempo, tali prodotti sono più apprezzati dai consumatori, in generale, la lavorazione CNC presenta vantaggi e caratteristiche ineguagliabili nella lavorazione e il suo prodotto la qualità è solitamente superiore, quindi quali sono le caratteristiche della lavorazione di parti meccaniche di precisione?

1. Prima di tutto, l'efficienza produttiva della lavorazione di parti meccaniche di precisione è maggiore, la lavorazione di parti CNC può elaborare più superfici contemporaneamente, rispetto alla normale lavorazione del tornio, può far risparmiare molti processi e tempo e la qualità del CNC la lavorazione delle parti è molto più stabile rispetto alla normale lavorazione del tornio.

2. La lavorazione di parti meccaniche di precisione svolge un ruolo insostituibile nella ricerca e nello sviluppo di nuovi prodotti, in generale, parti di diversa complessità possono essere elaborate mediante programmazione e la modifica e l'aggiornamento del progetto devono solo cambiare il programma del tornio, che può ridurre notevolmente il ciclo di sviluppo del prodotto.

3. Il grado di automazione della lavorazione delle parti meccaniche di precisione è sufficiente, il che riduce notevolmente l'intensità del lavoro fisico dei lavoratori e i lavoratori non devono controllare l'intero processo come i normali torni, principalmente per osservare e supervisionare i torni, ma il contenuto tecnico di La lavorazione CNC è superiore rispetto ai normali torni, quindi è richiesto un lavoro mentale più elevato rispetto ai normali torni.

4. L'investimento iniziale è maggiore di quello dei normali torni, poiché il prezzo dei torni CNC è elevato e il costo di manutenzione e il ciclo di preparazione della lavorazione sono lunghi.