Considerazioni sulla lavorazione di precisione dei metalli duri

I metalli duri rappresentano l’unica scelta per alcune applicazioni aerospaziali, automobilistiche, energetiche e di altro tipo. Ma se hai bisogno di parti realizzate con materiali come acciaio inossidabile 400, Inconel o titanio, è importante trovare un'officina meccanica di precisione che sia veramente in grado di lavorare questi materiali secondo le specifiche desiderate.

Perché? Perché i metalli duri sono notoriamente difficili da lavorare e non tutti i produttori dispongono delle attrezzature, della mentalità e delle competenze per gestirli.

Conosci i tuoi metalli duri

Innanzitutto, diamo un'occhiata ad alcuni dei metalli duri più comuni nella lavorazione di precisione:

• Acciaio inossidabile 304L:Presente in innumerevoli applicazioni domestiche e commerciali, questa lega versatile è ampiamente utilizzata negli elettrodomestici da cucina, nelle apparecchiature per la lavorazione degli alimenti e nelle finiture architettoniche.

• Acciaio inossidabile 316L:Questo materiale saldabile e malleabile è altamente resistente alla corrosione e agli agenti chimici e viene spesso utilizzato in applicazioni marine.

• Acciaio inossidabile serie 400:Troverai questa lega ad alta resistenza e altamente resistente all'usura utilizzata in attrezzature agricole, silenziatori di scarico di turbine a gas, hardware, alberi motore e altro ancora. 

• Acciaio inossidabile 17-4PH:Fornendo una moderata resistenza alla corrosione, la resistenza e la tenacità di questo materiale possono essere migliorate o ridotte tramite il trattamento termico.  

• Acciaio inossidabile 15-5PH:La sua resistenza alla corrosione e le proprietà trasversali rendono questo acciaio inossidabile una scelta eccellente per componenti strutturali aerospaziali e componenti di reattori nucleari. 

• Acciaio legato 1018:Offrendo un'elevata durezza superficiale e un nucleo morbido, questa lega viene utilizzata per migliorare i processi di lavorazione e in parti come perni di catene, cricchetti e slitte per utensili a olio. 

• Acciaio legato 4140:La tenacità, la resistenza all'abrasione e agli urti e l'elevata resistenza alla fatica di questo grado lo rendono perfetto per applicazioni quali alberi, ingranaggi, collari e macchinari. 

• Acciaio legato 4340:Utilizzata principalmente per i carrelli di atterraggio degli aerei e altre applicazioni strutturali, cerca questa lega in ruote dentate, mandrini e stampi.

• Inconel 600 e 700:Con un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione, queste leghe funzionano bene in ambienti difficili e si trovano spesso nelle applicazioni aeronautiche. 

• Titanio e leghe di titanio:Robusti come l'acciaio e pesano la metà, i materiali in titanio vengono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni, dalla gioielleria alle protesi, dai telefoni cellulari agli strumenti chirurgici.

Sfide della lavorazione dei metalli duri  

Le officine meccaniche di precisione devono essere attrezzate per superare queste sfide che comunemente si presentano quando si lavora con metalli duri: 

Chiacchiere

Termine che indica le vibrazioni eccessive che possono verificarsi durante il processo di lavorazione di precisione, le vibrazioni portano a problemi di qualità come finiture superficiali scadenti e specifiche di tolleranza non soddisfatte. Le vibrazioni provocano inoltre un'usura irregolare della macchina utensile e possono causare la rottura dell'utensile. 

Per controllare le vibrazioni, le officine potrebbero dover utilizzare utensili da taglio più corti e più larghi, rallentare la velocità del mandrino, eseguire tagli radiali meno profondi e supportare le parti a pareti sottili con materiale di riempimento.

Esaurire

Causato da un utensile da taglio con incoerenze di diametro, il runout si verifica quando l'utensile non impegna accuratamente il pezzo nei tagli radiali. Durante la rotazione della fresa, ogni dente deve tagliare nello stesso punto del pezzo, altrimenti i raggi degli angoli del pezzo saranno imprecisi. 

Le officine possono ridurre al minimo il runout sfruttando al meglio la lavorazione ad alta velocità, impiegando portautensili di alta qualità e adottando un approccio lungimirante sui centri di lavoro per ridurre le velocità di avanzamento secondo necessità.  

Incrudimento del lavoro

L'incrudimento è il risultato di un eccessivo trasferimento di calore dall'utensile da taglio al pezzo in lavorazione. Oltre ad aumentare la durezza del materiale e a rendere la lavorazione ancora più difficile, l'incrudimento spesso provoca la rottura dell'utensile e rende le parti inutilizzabili. 

Le officine possono prevenire l'incrudimento mantenendo un taglio affilato e raffreddato, riducendo l'impegno radiale dell'utensile da taglio e incorporando un refrigerante attraverso il mandrino.

Perché affidarsi a Precision Parts Fast per le parti in metallo duro 

I metalli duri possono essere difficili da lavorare, ma offrono vantaggi ineguagliabili per applicazioni diverse come l'aeronautica e gli elettrodomestici. 

Poiché questi materiali ultra resistenti svolgono un ruolo fondamentale nella società moderna, Minggong Machinery è orgogliosamente dotata delle conoscenze e delle competenze necessarie per lavorare le vostre parti in metallo duro.

Questi quattro standard della casa ci mantengono al top del nostro gioco:

1. Siamo un team di risolutori di problemi

I nostri macchinisti sono eccellenti risolutori di problemi. Quando incontriamo un problema, non lasciamo che sia un ostacolo. Esploriamo tutte le variabili in gioco e apportiamo modifiche finché non troviamo una soluzione.

2. Investiamo in attrezzature di prima qualità 

Abbiniamo i nostri centri di lavoro CNC rigidi e di eccellente qualità con portautensili con mandrino idraulico per contrastare il runout su materiali duri e garantire il massimo contatto superficiale con l'albero dell'utensile da taglio. E mentre la maggior parte dei mandrini delle frese CNC utilizzano solo refrigerante per sopprimere il calore, le nostre macchine incorporano anche aria ad alta pressione per aumentare ulteriormente la stabilità termica.

3. Diamo priorità a un'eccellente tenuta del lavoro

Il nostro sistema di bloccaggio pezzi di livello superiore controlla le vibrazioni con pezzi bloccati in modo uniforme. Sfruttando il bloccaggio specializzato e l'attrezzatura personalizzata ci consente di applicare la pressione di serraggio ideale a ciascuna parte in base alla durezza del materiale.

4. Miglioriamo sempre

Come abbiamo spiegato, la lavorazione dei metalli duri comporta sfide uniche. La nostra passione per i nostri clienti, i membri del nostro team, la nostra officina meccanica di precisione e l'industria manifatturiera nel suo insieme ci spinge a cercare incessantemente opportunità di miglioramento. Proprio come con tutti i materiali che lavoriamo, è questa mentalità che ci consente di fornire costantemente componenti di prima qualità ai nostri clienti. 

Molte sfide nascono da sfide inaspettate, ma è la volontà di risolvere i problemi e di non arrendersi mai che distingue i buoni negozi dai grandi negozi. Il nostro impegno nei vostri confronti è quello di evolvere, migliorare e fornire ogni volta le vostre parti di precisione secondo le specifiche.

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