Processo di bloccaggio degli utensili e forme comuni dei centri di lavoro a cinque assi

Processo di bloccaggio degli utensili e forme comuni dei centri di lavoro a cinque assi

1. L'utensile del centro di lavoro a cinque assi deve essere bloccato in modo affidabile e la maniglia non deve essere troppo corta.

2. Il centro di lavoro a cinque assi dovrebbe verificare se l'utensile può soddisfare i requisiti prima di ogni blocco del coltello e la lunghezza della macchina per il taglio del cavo dovrebbe essere determinata in base alla profondità di lavorazione guidata dalla tabella di sequenza, generalmente la profondità di lavorazione il valore di 2 mm è leggermente migliore, considera se la maniglia può entrare in collisione.

3. In caso di elaborazione profonda, è possibile comunicare con il programmatore, è possibile adottare il metodo di due paia di strumenti, ovvero tagliare prima da metà a due terzi della lunghezza, quindi tagliare un po 'più a lungo durante l'elaborazione a una posizione più profonda, che può migliorare l'efficienza di elaborazione.

4. Quando si utilizzano teste di cavo estese, è particolarmente necessario comprendere i dati della profondità di taglio e della lunghezza di taglio richiesta.

5. Prima che il dispositivo della testa di taglio sia installato sul computer, la posizione di corrispondenza del cono deve essere pulita con un panno pulito e la posizione corrispondente del manicotto dell'utensile della macchina utensile deve essere ugualmente pulita, in modo da non influire sulla precisione di la limatura di ferro sulla superficie di accoppiamento e danneggiare la macchina utensile.

6. Il centro di lavoro a cinque assi di solito adotta il metodo punta utensile per utensile per corrispondere alla lunghezza dell'utensile (nel caso dell'utensile in circostanze speciali) e controlla attentamente le istruzioni della tabella di sequenza quando l'utensile è impostato.

7. Nel processo di lavorazione a cinque assi, quando il programma è sospeso o l'utensile deve essere riallineato, prestare attenzione se la profondità può essere collegata alla parte posteriore, in circostanze normali, la linea posteriore può essere aumentata di 0,1 mm, e poi regolato in base alla situazione.

8. Per la testa di taglio rotante, se si utilizza un fluido da taglio solubile in acqua, è necessario immergere nella vernice per diverse ore ogni semestre per la manutenzione, in modo che le parti esterne della testa di taglio siano lisce e non usurate.

Quali sono le forme dei centri di lavoro a cinque assi?

La lavorazione a cinque assi è un modo di lavorazione delle macchine utensili CNC, il centro di lavoro che usiamo di solito ora è generalmente un centro di lavoro a tre collegamenti a tre assi, tre assi si riferisce all'asse X, all'asse Y e all'asse Z di il centro di lavoro, naturalmente, ci sono anche centri di lavoro a quattro assi, il centro di lavoro a quattro assi si riferisce all'asse X, all'asse Y, all'asse Z e all'asse A, dove l'asse A si riferisce all'asse che ruota attorno l'asse X, il centro di lavoro a cinque assi si riferisce all'asse B diverso dall'asse X, l'asse Y, l'asse Z, l'asse B si riferisce a un asse rotante attorno all'asse Y, la tecnologia è stata ampiamente utilizzata nelle navi, nel settore aerospaziale, automobilistico, nell'industria leggera, nella produzione di apparecchiature mediche e di altro tipo.

Per comprendere il centro di lavoro a cinque assi, la prima cosa da capire è cos'è una macchina utensile a cinque assi, una macchina utensile a cinque assi come suggerisce il nome si riferisce ai tre assi lineari X, Y, z comunemente usati per aumentare due rotanti gli assi, l'asse A, l'asse B, l'asse C nei due assi rotanti hanno diversi metodi di movimento per soddisfare i requisiti tecnici di vari prodotti, nella progettazione meccanica dei centri di lavoro a cinque assi, i produttori di macchine utensili hanno compiuto sforzi incessanti per sviluppare nuovi movimenti modalità per soddisfare varie esigenze, mercato attualmente completo di varie macchine utensili a cinque assi, varietà di strutture meccaniche, tuttavia, ci sono principalmente le seguenti forme:

1. Due coordinate di rotazione controllano direttamente la direzione dell'asse del coltello (forma a doppio pendolo).

2. I due assi sono sopra l'utensile, ma l'asse di rotazione non è perpendicolare all'asse lineare (pendolo).

3. Due coordinate di rotazione controllano direttamente la rotazione dello spazio (forma doppia piattaforma girevole).

4. I due assi delle coordinate sono sulla tavola, ma l'asse di rotazione non è perpendicolare all'asse lineare (tavola inclinabile).

5. Due coordinate di rotazione una sull'utensile e una sul pezzo (una oscillazione e una rotazione).